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结构设计

• 隧道炉：通常具有较长的隧道式炉膛，内部有输送装置，如链条、网带等，物料在输送装置的带动下通过隧道炉，经过不同的温度区域完成加热或烘烤过程。炉膛一般分为多个加热区，可独立控制温度，以满足不同物料在不同阶段的加热需求。
• 豆腐干烘干机：一般由热交换炉（热风炉）、网带式烘干机和电控系统等组成。网带式烘干机包括多层网带，物料在网带上逐层翻转、下落，热风在烘干机内循环，实现对物料的烘干。部分豆腐干烘干机还会配备均料器，使物料在进入烘干机时能均匀分布在网带上。

工作原理

• 隧道炉：利用加热元件产生热量，通过辐射、对流等方式将热量传递给物料。物料在隧道炉内连续移动，经过不同温度区域，完成加热、烘烤等工艺过程。例如，在食品烘焙中，隧道炉前段温度较低，用于使面团醒发，中间段温度升高进行烘烤，后段温度稍低用于产品的冷却定型。
• 豆腐干烘干机：主要通过热交换炉产生热风，热风在风机的作用下进入烘干机内，穿过物料层，使物料中的水分蒸发，从而实现干燥。热风在烘干机内循环利用，提高热效率，同时通过调节风机的风量、风速以及网带的运行速度等，控制物料的干燥程度和干燥时间。

温度控制

• 隧道炉：温度控制较为精确和灵活，通常采用多个温控仪分别对不同加热区进行独立控制，可以根据物料的特性和工艺要求，设置不同区域的温度，以满足复杂的加热工艺需求。例如，在电子元件的固化工艺中，需要精确控制升温速率和不同阶段的温度，隧道炉就能很好地满足这一要求。
• 豆腐干烘干机：温度控制相对简单，一般重点控制烘干室内的整体温度。通过温控系统调节热风炉的加热功率或风机的风量，使烘干室内保持在适宜的温度范围内，以确保豆腐干能够均匀干燥，避免因温度过高或过低影响产品质量。

适用范围

• 隧道炉：应用范围广泛，除了食品行业的烘焙、烤制外，还常用于电子、化工、建材等行业。例如，电子元件的老化测试、化工产品的干燥固化、建材的表面涂装烘干等。不同行业使用的隧道炉在结构和性能上会根据具体工艺要求有所不同。
• 豆腐干烘干机：主要用于食品行业中豆腐干等类似产品的干燥加工，也可用于一些农副产品、中药材等的干燥，但相对来说适用范围较为局限，主要针对需要进行脱水干燥处理，且形状、大小适合在网带式烘干机上进行干燥的物料。

生产效率

• 隧道炉：生产效率较高，可根据生产需求设计不同长度和宽度的隧道炉，以及配备不同速度的输送装置，实现连续化、大规模生产。在食品工业中，一些大型面包生产线使用的隧道炉，每小时可生产数千个面包。
• 豆腐干烘干机：生产效率也比较可观，通过多层网带结构和连续的烘干过程，能够实现一定规模的生产。但相比隧道炉，其生产能力可能会受到网带宽度、层数以及烘干时间等因素的限制，对于一些大规模、高产量的生产需求，可能需要多台设备并联使用。